Nuestro cliente, una empresa líder en el sector de la fabricación de prendas de vestir, enfrentó importantes cuellos de botella en sus operaciones de producción. Las líneas de producción tradicionales estaban plagadas de engorrosos procedimientos de perforación, estadísticas de procesos retrasados y silos de datos desconectados. Requieren urgentemente un panel PC industrial altamente confiable capaz de soportar la lectura rápida de tarjetas ID/IC de modo dual e interfaces RS232 personalizadas, que puedan montarse de forma segura en sus sistemas de transporte suspendidos.
Errores de seguimiento manual: Los trabajadores dependían de órdenes de trabajo escritas a mano. La entrada manual de datos en el sistema central era propensa a errores, lo que hacía casi imposible la trazabilidad de la producción.
Recolección de datos ineficiente: Los lectores de tarjetas existentes carecían de compatibilidad, soportando solo tipos de una sola tarjeta con una latencia severa, lo que ralentiza significativamente la identificación del operador.
Fallas de integración de hardware: Las computadoras tradicionales de las estaciones de trabajo utilizaban interfaces RS232 no estándar y se aseguraban con tornillos estándar, que con frecuencia se soltaron bajo la vibración continua del piso de la fábrica.
Para resolver estos cuellos de botella, el cliente implementó el
Al recibir los comandos de producción desde el servidor central, los operadores utilizan el módulo NFC frontal incorporado del D10R para iniciar sesión al instante (compatible con tarjetas ID e IC). El sistema verifica automáticamente la identidad y registra las horas de trabajo. Usando un puerto serie de RS-232 hembra personalizado, el D10R se conecta directamente al sistema colgante para recibir datos de proceso en tiempo real, calculando automáticamente el progreso de la salida y la tarea, y mostrarlo claramente en una pantalla de alto brillo de 700 nit.
Montado de forma segura a través de orificios VESA estándar, el D10R soporta vibraciones ambientales. A medida que los trabajadores completan tareas basadas en las instrucciones de la pantalla en tiempo real, el sistema de suspensión enruta automáticamente los materiales a la siguiente estación. A lo largo de este proceso, el dispositivo utiliza un puerto Gigabit LAN para sincronizar los datos con el backend de administración, lo que garantiza una visibilidad completa.
La lectura frontal de la tarjeta NFC simplifica el proceso de inicio de sesión del operador.
La conexión directa RS232 automatiza el seguimiento del progreso
La entrada de tensión de 12-24V y el montaje VESA garantizan la fiabilidad en entornos eléctricos y mecánicos complejos.
La compatibilidad completa con la administración de dispositivos móviles (MDM) permite la supervisión remota y la implementación eficiente del software.
